DF350A modifioitu difenyylieetterilasikangas, jäykkä laminoitu arkki
DF350Akoostuu kudotusta lasikankaasta, joka on kyllästetty modifioidulla lämpökovettuvalla difenyylieetterihartsilla ja laminoitu korkeassa lämpötilassa ja paineessa. Kudotun lasikankaan on oltava alkaliton ja käsitelty KH560:lla.
DF350A:lla on hyvä lämmönkestävyys, erinomaiset mekaaniset ja dielektriset ominaisuudet, soveltuu käytettäväksi H-luokan sähkömoottoreissa tai sähkölaitteissa eristysrakenneosina tai -komponentteina. Käytetään erityisesti näissä sähkömoottoreissa tai sähkölaitteissa, jotka vaativat korkeamman mekaanisen suorituskyvyn lämpötilan rasituksessa.
Saatavilla oleva paksuus:0,5-200 mm
Käytettävissä oleva arkin koko:
1500mm*3000mm, 1220mm*3000mm, 1020mm*2040mm, 1220mm*2440mm, 1000mm*2000mm ja muut neuvotellut koot.
Nimellinen paksuus ja sallittu toleranssi (mm)
| Nimellinen paksuus | Poikkeama | Nimellinen paksuus | Poikkeama | Nimellinen paksuus | Poikkeama |
| 0.5 | +/-0,15 | 3 | +/-0,37 | 16 | +/-1.12 |
| 0.6 | +/-0,15 | 4 | +/-0,45 | 20 | +/-1,30 |
| 0.8 | +/-0,18 | 5 | +/-0,52 | 25 | +/-1,50 |
| 1 | +/-0,18 | 6 | +/-0,60 | 30 | +/-1,70 |
| 1.2 | +/-0,21 | 8 | +/-0,72 | 35 | +/-1,95 |
| 1.5 | +/-0,25 | 10 | +/-0,94 | 40 | +/-2.10 |
| 2 | +/-0,30 | 12 | +/-0,94 | 45 | +/-2,45 |
| 2.5 | +/-0,33 | 14 | +/-1,02 | 50 | +/-2,60 |
Taivutuksen taipuma (mm)
| Paksuus | Taivutuspoikkeama | |
| 1000 (viivaimen pituus) | 500 (viivaimen pituus) | |
| 3,0 - 6,0 | ≤10 | ≤2,5 |
| 6,1 - 8,0 | ≤8 | ≤2,0 |
| ＞8.0 | ≤6 | ≤1,5 |
Fysikaaliset, mekaaniset ja dielektriset ominaisuudet
| Ei. | Ominaisuudet | Yksikkö | Vakioarvo | Tyypillinen arvo | ||
| 1 | Tiheys | g/cm3 | 1,70 - 1,95 | 1.9 | ||
| 2 | Taivutuslujuus, kohtisuorassa laminaatteja vastaan (pituussuunnassa) | Normaalissa kunnossa | MPa | ≥ 400 | 540 | |
| 180 ℃ +/-2 ℃ | ≥ 200 | 400 | ||||
| 3 | Iskulujuus (kirkas, lovi, pituussuuntainen) | kJ/m2 | ≥37 | 50 | ||
| 4 | Liima/sidoslujuus | N | ≥ 5000 | 6900 | ||
| 5 | Veden imeytyminen | mg | Katso seuraava taulukko | 11.8 | ||
| 6 | Eristysvastus, samansuuntainen laminointien kanssa | Normaalissa kunnossa | MΩ | ≥1,0 x 106 | 5,3 x 107 | |
| 24 tunnin kuluttua vedessä | ≥1,0 x 102 | 3,8 x 104 | ||||
| 7 | Dielektrinen häviökerroin 1MHz | -- | ≤0,05 | 1,03 x 10-2 | ||
| 8 | Dielektrisyysvakio 1MHz | -- | ≤5,5 | 4.7 | ||
| 9 | Jakojännite, samansuuntainen laminointien kanssa (muuntajaöljyssä 90℃+/-2℃) | kV | ≥30 | 35 | ||
| 10 | Dielektrinen lujuus ， kohtisuorassa laminointiin (muuntajaöljyssä 90 ℃ +/-2 ℃), 2 mm levy | MV/m | ≥11.8 | 18 | ||
Veden imeytyminen
| Testinäytteiden keskimääräinen paksuus (mm) | Veden imeytyminen (mg) | Testinäytteiden keskimääräinen paksuus (mm) | Veden imeytyminen (mg) | Testinäytteiden keskimääräinen paksuus (mm) | Veden imeytyminen (mg) |
| 0.5 | ≤17 | 2.5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
| 0.8 | ≤18 | 3.0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
| 1.0 | ≤18 | 5.0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
| 1.6 | ≤19 | 8.0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
| 2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 | Katso huomautukset 2 | ≤73 |
| Huomautuksia:1) Jos mitatun paksuuden laskettu keskiarvo on kahden tässä taulukossa mainitun paksuuden välillä, arvot saadaan interpoloimalla. Jos mitatun paksuuden laskettu keskiarvo on alle 0,5 mm, arvot eivät ole yli 17 mg. Jos mitatun paksuuden laskettu keskiarvo on yli 25 mm, arvo ei ole yli 61 mg.2) Jos nimellispaksuus on yli 25 mm, se on koneistettava toiselta puolelta 22,5 mm:iin. Koneistetun puolen tulee olla sileä. | |||||
Pakkaus ja varastointi
Lakanat tulee säilyttää paikassa, jossa lämpötila ei ole korkeampi kuin 40 ℃, ja ne on asetettava vaakasuoraan 50 mm tai korkeammalle alustalle.
Suojaa tulelta, lämmöltä (lämmityslaitteet) ja suoralta auringonpaisteelta. Arkkien säilyvyysaika on 18 kuukautta tehtaalta lähtöpäivästä. Jos säilytysaika on yli 18 kuukautta, tuotetta voidaan käyttää myös kelpoisuustestauksen jälkeen.
Huomautuksia ja varotoimet soveltamista varten
Koneistettaessa tulee käyttää suurta nopeutta ja pientä leikkaussyvyyttä levyjen heikon lämmönjohtavuuden vuoksi.
Tämän tuotteen työstäminen ja leikkaaminen vapauttaa paljon pölyä ja savua. On ryhdyttävä asianmukaisiin toimenpiteisiin sen varmistamiseksi, että pölytasot ovat hyväksyttävissä rajoissa toiminnan aikana. Paikallinen poistoilmanvaihto ja sopivien pöly-/hiukkassuojainten käyttö on suositeltavaa.
Levyt altistuvat kosteudelle koneistuksen jälkeen, on suositeltavaa käyttää eristävää pinnoitetta.