DF350A Modifioitu difenyylieetterilasikuitu Jäykkä laminoitu levy
DF350AKoostuu kudotusta lasikankaasta, joka on kyllästetty modifioidulla difenyylieetterilämpökovettuvalla hartsilla ja laminoitu korkeassa lämpötilassa ja paineessa. Kudotun lasikankaan on oltava alkalivapaa ja käsitelty KH560-käsittelyllä.
DF350A:lla on hyvä lämmönkestävyys sekä erinomaiset mekaaniset ja dielektriset ominaisuudet, joten se soveltuu käytettäväksi H-luokan sähkömoottoreissa tai sähkölaitteissa eristerakenteisina osina tai komponentteina. Sitä käytetään erityisesti sähkömoottoreissa tai sähkölaitteissa, jotka vaativat korkeampaa mekaanista suorituskykyä lämpörasituksessa.
Saatavilla oleva paksuus:0,5 mm ~ 200 mm
Saatavilla oleva arkin koko:
1500 mm * 3000 mm, 1220 mm * 3000 mm, 1020 mm * 2040 mm, 1220 mm * 2440 mm, 1000 mm * 2000 mm ja muut neuvotellut koot.
Nimellispaksuus ja sallittu toleranssi (mm)
| Nimellispaksuus | Poikkeama | Nimellispaksuus | Poikkeama | Nimellispaksuus | Poikkeama |
| 0,5 | +/-0,15 | 3 | +/-0,37 | 16 | +/-1,12 |
| 0,6 | +/-0,15 | 4 | +/-0,45 | 20 | +/-1,30 |
| 0,8 | +/-0,18 | 5 | +/-0,52 | 25 | +/-1,50 |
| 1 | +/-0,18 | 6 | +/-0,60 | 30 | +/-1,70 |
| 1.2 | +/-0,21 | 8 | +/-0,72 | 35 | +/-1,95 |
| 1.5 | +/-0,25 | 10 | +/-0,94 | 40 | +/-2.10 |
| 2 | +/-0,30 | 12 | +/-0,94 | 45 | +/-2,45 |
| 2.5 | +/-0,33 | 14 | +/-1,02 | 50 | +/-2,60 |
Taivutussuunta (mm)
| Paksuus | Taivutussuunta | |
| 1000 (viivaimen pituus) | 500 (viivaimen pituus) | |
| 3,0–6,0 | ≤10 | ≤2,5 |
| 6,1–8,0 | ≤8 | ≤2,0 |
| > 8.0 | ≤6 | ≤1,5 |
Fysikaaliset, mekaaniset ja dielektriset ominaisuudet
| Ei. | Ominaisuudet | Yksikkö | Vakioarvo | Tyypillinen arvo | ||
| 1 | Tiheys | g/cm3 | 1,70～1,95 | 1.9 | ||
| 2 | Taivutuslujuus, kohtisuorassa laminaatteihin nähden (pituussuunnassa) | Normaalissa kunnossa | MPa | ≥400 | 540 | |
| 180 ℃ +/- 2 ℃ | ≥200 | 400 | ||||
| 3 | Iskunkestävyys (Charpy, lovi, pituussuunnassa) | kJ/m² | ≥37 | 50 | ||
| 4 | Liima-/sidoslujuus | N | ≥5000 | 6900 | ||
| 5 | Veden imeytyminen | mg | Katso seuraava taulukko | 11.8 | ||
| 6 | Eristysresistanssi, yhdensuuntainen laminaattien kanssa | Normaalissa kunnossa | MΩ | ≥1,0 × 10⁶ | 5,3 x 107 | |
| 24 tunnin vedessä olon jälkeen | ≥1,0 × 10² | 3,8 x 104 | ||||
| 7 | Dielektrinen häviökerroin 1MHz | -- | ≤0,05 | 1,03 x 10⁻² | ||
| 8 | Dielektrisyysvakio 1MHz | -- | ≤5,5 | 4.7 | ||
| 9 | Läpilyöntijännite, yhdensuuntainen laminaattien kanssa (muuntajaöljyssä 90 ℃ +/- 2 ℃:ssa) | kV | ≥30 | 35 | ||
| 10 | Läpilyöntilujuus, kohtisuorassa laminointiin nähden (muuntajaöljyssä 90 ℃ +/- 2 ℃:ssa), 2 mm:n levy | MV/m | ≥11,8 | 18 | ||
Veden imeytyminen
| Testinäytteiden keskimääräinen paksuus (mm) | Veden imeytyminen (mg) | Testinäytteiden keskimääräinen paksuus (mm) | Veden imeytyminen (mg) | Testinäytteiden keskimääräinen paksuus (mm) | Veden imeytyminen (mg) |
| 0,5 | ≤17 | 2.5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
| 0,8 | ≤18 | 3.0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
| 1.0 | ≤18 | 5.0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
| 1.6 | ≤19 | 8.0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
| 2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 | Katso huomautukset 2 | ≤73 |
| Huomautuksia:1) Jos mitatun paksuuden laskettu keskiarvo on kahden tässä taulukossa mainitun paksuuden välillä, arvot saadaan interpoloimalla. Jos mitatun paksuuden laskettu keskiarvo on alle 0,5 mm, arvot eivät ylitä 17 mg. Jos mitatun paksuuden laskettu keskiarvo on yli 25 mm, arvo ei ylitä 61 mg. 2) Jos nimellispaksuus on yli 25 mm, se on työstettävä 22,5 mm:iin toiselta puolelta. Työstetyn puolen tulee olla sileä. | |||||
Pakkaus ja varastointi
Levyt on säilytettävä paikassa, jonka lämpötila ei ole yli 40 ℃, ja ne on asetettava vaakasuoraan vähintään 50 mm korkealle alustalle.
Pidä poissa tulesta, lämmöstä (lämmityslaitteista) ja suorasta auringonpaisteesta. Levyjen säilyvyysaika on 18 kuukautta tehtaalta lähtöpäivästä. Jos varastointiaika on yli 18 kuukautta, tuotetta voidaan käyttää myös testauksen jälkeen, jotta se voidaan varmistaa sen sopivuuden.
Huomautuksia ja varotoimia käyttöä varten
Levyjen heikon lämmönjohtavuuden vuoksi koneistuksessa on käytettävä suurta nopeutta ja pientä leikkaussyvyyttä.
Tämän tuotteen työstäminen ja leikkaus vapauttaa paljon pölyä ja savua. Pölypitoisuudet on varmistettava asianmukaisin toimenpitein hyväksyttävien rajojen sisällä käytön aikana. Paikallisen poiston ja sopivien pöly-/hiukkasmaskien käytön käyttö on suositeltavaa.
Levyt altistuvat kosteudelle koneistuksen jälkeen, joten niiden päälle suositellaan eristävää lakkakerrosta.
