Suunnittelu ja kehitys
Sichuan Myway Technology Co.,Ltd.:llä (aiemmin nimeltään Sichuan D&F Electri Co.,Ltd.) on yli 20 teknistä insinööriä, jotka ovat työskennelleet laminoitujen väyläkiskojen, jäykkien kupariväyläkiskojen ja kuparifoliosta valmistettujen taipuisten väyläkiskojen, induktorien, kuivatyyppisten muuntajien, sähköeristysmateriaalien ja sähköeristysrakenteiden parissa yli kymmenen vuoden ajan, joten heillä on kokemusta väyläkiskoista ja eristystuotteista.
Teknisillä tiimeillä on käytössään edistynyt ohjelmisto tuotteiden kehittämiseen. He eivät ainoastaan voi kehittää virtakiskoja ja eristysrakenteita asiakkaan piirustusten ja teknisten vaatimusten mukaisesti, vaan he voivat myös auttaa asiakasta suunnittelemaan tai optimoimaan tuotteiden rakennetta. Jos sinulla on kysyttävää suunnittelusta tai järjestelmästä, voimme pitää välittömän videotapaamisen tai soittaa puhelun keskustellaksemme siitä yhdessä. Kaikki tekniset insinöörimme voivat osallistua projekteihisi suunnitellakseen sinulle sopivia ja kustannustehokkaita virtakiskoja tai eristysrakenteita.
Valmistus
Tuotevalikoimaamme kuuluvat laminoidut virtakiskot, jäykät kuparivirtakiskot, kuparifoliosta valmistetut joustavat virtakiskot, induktorit, kuivamuuntajat, sähköeristysmateriaalit ja sähköeristysrakenteiset osat CNC-koneistamalla tai lämpömuovaustekniikalla. Kaikki prosessit voidaan viimeistellä Myway Technologyn teollisuusalueellamme virtakiskojen ja sisäosien pinnoitusta lukuun ottamatta. Pinnoituksen viimeistelee sopimustoimittajamme.
Kaikki tuotantoprosessimme, mukaan lukien CNC-laserleikkaus, CNC-koneistus, pinnan kiillotus, purseenpoisto, taivutus, molekyylidiffuusiohitsaus, argonkaarihitsaus, CNC-kitkahitsaus, puristusniittaus, eristysmateriaalien stanssaus, laminointi jne. Laitteistomme pystyvät toteuttamaan useimmat monimutkaisetkin mallit. Olemme myös ottaneet käyttöön mekaanisen varren ja muita automaattisia laitteita tuotantomäärän ja tehokkuuden parantamiseksi.
Testata
Meillä on omat laboratoriot ja ammattitaitoinen laadunvalvontahenkilöstö. Suoritamme 100 %:n testauksen kaikille osille ja varmistamme suunnitellun osan suorituskyvyn ennen toimitusta. Voimme tehdä metallografisia testejä, lämpösimulaatioita, taivutustestejä, vetovoimatestejä, ikääntymistestejä, suolasumutestejä, sähköisiä suorituskykytestejä, mekaanisia lujuustestejä, 3D-optisia kuvantunnistuksia jne. Pakollisten mittatestien lisäksi...
Metallografinen testi:Metallografisessa testauksessa käytetään tyypillisesti mikroskopiaa, jolla saadaan tärkeää tietoa metalli- ja metalliseosnäytteiden rakenteesta ja ominaisuuksista. Käytämme sitä yleensä kerrosten välisten rakojen havaitsemiseen hitsauksen jälkeen ja molekyylidiffuusiohitsauksen laadun analysointiin.
Lämpössimulointi: testaamaan virtakiskon toimintakunnon, jäähdytysolosuhteiden ja eristyksen lämpötilan nousun tarkistamiseksi. Lämpösimulointia voidaan soveltaa suunnittelun alkuvaiheessa. Se auttaa insinöörejä tekemään parempia päätöksiä ja suunnittelemaan tehokkaampia tuoteosia.
Taivutustarvioitu: Suoritamme tällaisia taivutuskokeita joustavien väyläkiskojen väsymiskestävyyden tarkistamiseksi.
Pvetovoimakoe: hitsattujen inserttien ja puristusniittausmuttereiden mekaanisen lujuuden testaamiseen virtakiskoissa tai eristysrakenteissa.
SuolaasrukoillatarvioituTarkista pinnoitteen korroosionkestävyys.
3D-optinen kuvantunnistus: testaa joidenkin erittäin monimutkaisen rakenteen omaavien osien mitat.
